Мар 04
Не забываем просвящаться - стретчинг упражнения . Читаешь и посвящаешься.

5. Основные упаковочные пленки

Если кому нужна карта Новочеркасска — вы её обязательно найдёте в справочной информации.

Существует большое разнообразие пластмасс, используемых для изготовления упаковочных пленок. Иногда они применяются как единственный материал, но довольно часто — в сочетаниях, реализующих преимущества различных полимеров. В данном разделе приводится перечень наиболее важных для этой отрасли пластмасс.

5.1. Полиэтилен низкой плотности и линейный полиэтилен низкой плотности

ПЭНП и ЛПЭНП — самые распространенные полимерные материалы в производстве упаковочной пленки. ПЭНП перерабатывается при высокой температуре и высоком давлении, что обусловливает наличие большого количества корот­ких и длинных боковых молекулярных цепей. ЛПЭНП перерабатывается при температуре, близкой к температуре переработки ПЭВП, что стимулирует форми­рование линейных молекул. Снижение плотности возникает из-за использования сомономеров, которые образуют боковые группы на главной цепи и, действуя как ветвления, снижают кристалличность. При традиционной полимеризации с помо­щью катализатора Циглера-Натты такими сомономерами являются бутен, гексен или октен. В полимерную структуру некоторых материалов из нового семейства полиэтиленов, полученных на металлоценовом катализаторе, вводятся высшие альфа-олефины, которые создают длинные боковые цепи подобно длинноцепному ветвлению в ПЭНП.
Пленки из ПЭНП и ЛПЭНП представляют собой мягкие, гибкие упаковочные материалы, мутноватые на вид. При одинаковой плотности и толщине ЛПЭНП имеет более высокую ударную прочность, прочность при растяжении, стойкость к проколу и предельное растяжение, чем ПЭНП. ЛПЭНП на основе октена вообще имеет самую высокую прочность; за ним в этом ряду следуют полимеры на основе гексена и бутена. Стоимость на единицу массы этих материалов составляет ряд: октен > гексен > бутен. ПЭНП обладает более подходящими свойствами для горячей герметизации, чем ЛПЭНП. Он сваривается при более низкой температуре, имеет более широкий температурный диапазон сварки и лучшее горячее схватывание; все это в значительной степени является результатом длинноцепного ветвления. Разработан металлоценовый ЛПЭНП, содержащий высшие альфа-олефины, который частично решает эту проблему. Другим распространенным подходом к объединению лучших свойств этих двух материалов для конкретного применения является их смешение.
ПЭНП и ЛПЭНП обладают превосходными барьерными свойствами от проникновения водяного пара, но имеют плохие показатели для кислорода, диоксида углерода и многих соединений, ответственных за ароматы и запахи. Они устойчивы к жирам и довольно инертны. Эти материалы сохраняют гибкость при очень низких температурах. а размягчаются и плавятся при умеренно повышенных температурах, поэтому они не пригодны для приложений, включающих значительное нагревание.
Некоторые характерные свойства ПЭНП и ЛПЭНП приведены в табл. 9.1. ПЭНП является самым дешевым материалом для производства полимерной пленки, исходя из стоимости одной единицы массы. Ввиду того, что ЛПЭНП часто допускает значительное снижение калибра, он является лучшей ценовой альтернативой по критерию «для данного применения».
Полиэтилен очень низкой плотности (ПЭОНП) — это Л ПЭНП с более высо­кой концентрацией сомономера, что снижает кристалличность и. следовательно, плотность ниже обычного уровня ЛПЭНП до 0,905-0,915 г/см3. Из ПЭОНП получают очень мягкие пленки с прекрасной адгезией, но низкой прочностью.

Продолжение следует…

\\ tags: , , ,